[中国化学ニュース] 最低限の資源で 最大の価値を創出 -- ヘナンXLX化学産業グループ 緑と低炭素開発ドキュメンタリー

  高品質な開発の新時代では,現代の石炭化学企業は,どのように低炭素転換のペースを加速し,グリーン開発を達成できるのか?"古い石炭化学企業として石炭の化学処理の改善を推進し,炭素排出量を削減し,排出量を削減し,エネルギー節約と炭素削減技術の転換最小限の資源で最大限の社会価値を創出し,グリーンな低炭素変革と開発を実現する." Its experience of 'green low-carbon transformation to help the high-quality development of the coal chemical industry' was recently selected for the 'Carbon Peak Carbon Neutral Case Selection' published by the National Party Building Publishing House6月26日,河南XLX化学工業グループのゼネラルマネージャーである 張清京氏は,企業のグリーン低炭素変革について語りました.

源頭での炭素制御は二酸化炭素排出量を減らすことに重点を置く

XLXグループは,石炭化学生産の大企業です. "ここ数年,私たちは常に"肥料ベースと肥料同時"の開発戦略を堅持してきました.生産プロセスを継続的に最適化し,アップグレードしました石炭原材料の消費量を改善し,エネルギー消費構造を調整し,生産源からの二酸化炭素排出量を削減するために努力しました." チャン・青京は言った.

生産源のXLXによると, 石炭ガス化プロセスアップグレードを積極的に実施し, 生産プロセスを炭素削減する. the group has gradually phased out the fixed bed intermittent gasification technology and adopted all the advanced production technology of coal water slurry gasification to achieve continuous gas production原炭の変換効率は 84%から99%以上に増加し,平均的な産業全体のエネルギー消費レベルと比較して産業の高品質な発展に良い示範的な役割を果たしています.

同時に,XLXは実際の生産量に応じてグリーン水素結合を導入し,炭素を含む化学製品の炭素含有量を削減します.緑の電解水と合成アンモニアの生産ラインから緑の水素の生産を組み合わせて緑のアンモニアを生産する方法を研究しました生産の規模を同じままにして,年間約1万トンの二酸化炭素排出量を削減した.チェーン強化と強化行動メラミンの年間生産量12万トン,有機アミンの年間生産量30万トン,ダイメチルエーサーの年間生産量80万トン,および高付加価値の精密化学の主要なプロジェクトを確立する.年間約2倍もの炭素収縮量を増加させる.50万トン

この基礎で XLX はエネルギー消費構造の調整を加速し,炭素をグリーンエネルギーに削減します.彼らは屋根の資源を使用して太陽光発電施設を建設します.34MWpの"グリーン発電所"建設に1億3千万元を投資する計画9MWpの分布式太陽光発電プロジェクトの第1段階が完全にネットワークに接続され,年間約1000万度の発電が約3,500mWpを節約することができます.標準石炭7800トンの二酸化炭素排出量です

プロセスによる炭素削減は エネルギー効率を徐々に向上させる

XLXは,炭素削減のプロセスにおいて,グループの国家技術研究センター,学術研究所の,博士後研究作業台と他の技術研究開発プラットフォームエネルギー節約と低炭素技術の適用を強化し,エネルギー節約と炭素削減の変革を実施する.エネルギー利用効率を継続的に向上させ,二酸化炭素排出量を削減します.

公園のエネルギー節約と炭素削減を推進するために 放射線に焦点を当てることが 主要な対策です張青京氏は グループが地方と市内の作業部署を 実施したと言いました企業所在地の化学施設の企業への蒸気需要の全体的な計画低効率の流動性ベッドボイラーを入れ替えるため,時速220トンの2つの高圧粉砕石炭ボイラーを建設しました年間15%の石炭削減を達成できる. 燃料燃料の生産量は,排出量を44%削減した.安定した蒸気源を提供するだけでなく,蒸気コストも効果的に削減します.公園の廃棄熱と圧力の回収と利用プロジェクトの実施をリードする発電所の排出ガスからの廃棄熱資源を完全に利用し,発電所の新しい材料と熱バランスを確立する.合成アンモニア生産システムの低圧排気ガスのみが複合肥代替燃料に送られる燃料ガスと標準炭を約6000トンを回収して利用し エネルギー節約効率は2000万元以上に達します

先進的で応用可能なエネルギー節約と炭素削減技術の積極的な利用は,炭素削減のプロセスで良い仕事をするためのもう一つの手段です.グループが制御可能な熱伝送炉のプロジェクトを 改造したことが理解されています, "相移行熱伝送同熱変換"技術を使用して,石炭水スラージーの圧縮ガス化変換プロセスのエネルギー節約変換を実装,システム抵抗を効果的に削減し,変換装置の全体的な容量を向上させ,2,5MPaの蒸気副産物として,年間14,000トンの標準炭を節約します.有機ランキンサイクル発電の導入軸流ポンプの発電と他の技術的な変換プロジェクト,尿素の高温調節水の再利用低温メタノール洗浄熱再生塔 メタノール混合蒸気と循環水の返水水と低級残留熱と圧力の他のシステム年間1000万度以上の電力を節約し 年間700万元近くのエネルギーコストを節約します

ターミナル 炭素 収束 効率 的 に 二酸化 炭素 を 捕らえ,利用 する

効率的に二酸化炭素を吸収して利用するだけでなく,製品の使用によって生じる二酸化炭素排出量を削減しようとします"XLXグループ 生産管理センターの ティアン・シアンジエ局長

報告によると,二酸化炭素リサイクルによる肥料生産プロセスのための新良新グループが,炭素捕獲リサイクルプロジェクトの実施を組織した. The carbon dioxide emitted from synthetic ammonia production system was separated and purified by the two-tower distillation process of "heat pump distillation" and "Leaning Tower distillation" to produce industrial grade2016年にプロジェクトが完了して以来,合計200万トンの二酸化炭素が捕獲され,リサイクルされています.400万元以上の経済利益を生み出しました.

XLXグループは,市場条件に応じて効率的な肥料製品を開発し続けています.効率的な肥料製品の"スーパーコントロールシ"ブランドを開発するために尿酸阻害剤技術の利用肥料の量を20%減らす場合,作物生産を約10%増加させ,アンモニアの揮発を50%以上抑制し,温室効果ガス排出量を効果的に削減することができます..

長年の努力により,XLXグループは エネルギー節約,炭素削減,変革,アップグレードの良い結果を達成しました.合成アンモニアの単一製品あたりのエネルギー消費量は1トン当たり1175kgの標準炭に達する.国内合成アンモニア産業のエネルギー効率の"リーダー"ベンチマーク企業となったのは13年連続ですメタノールの単一製品あたりのエネルギー消費量は,標準炭の1269 kg/tonに達します.

生産エネルギー消費を削減し,最小限の資源で最大限の社会価値を創出しようと努めています.産業の発展のプロセス全体を調査する石炭化学産業の高品質な開発の道から, 心の特徴から, エネルギー節約と炭素削減の全過程. "XLXグループの党議長未来にもXLXグループは"炭素ピーク炭素中性"戦略を継続し,石炭化学のアップグレードの発展方向に固執すると述べた.資源の相乗効果と規模の利点を充分活用するチェーンを補完するために科学的に拡張し,大きなプロジェクトをリンクとして取り,企業製品の拡張を,高付加価値の細工化学物質の下流に促進する持続可能なグリーン・低炭素開発を実現する.